Laserowe czyszczenie dla przemysłu lekkiego i farmaceutycznego

• Bezkontaktowe i nieabrazyjne czyszczenie – nie niszczy delikatnych powierzchni.
• Brak użycia chemikaliów i wody – idealne dla środowisk o wysokich normach sanitarnych.
• Czysty proces – brak pyłu, odpadów wtórnych, nie wymaga spłukiwania.
• Precyzyjna kontrola – umożliwia selektywne czyszczenie nawet najmniejszych elementów.
• Redukcja ryzyka kontaminacji krzyżowej – istotne dla branży farmaceutycznej.

• Czyszczenie form wtryskowych, matryc, rolek i tłoczników.
• Usuwanie resztek materiałów z urządzeń do pakowania, napełniania i kapsułkowania.
• Czyszczenie taśm transportowych, dysz, prowadnic i mechanizmów precyzyjnych.
• Dezynfekcja optyczna powierzchni (usunięcie biofilmu, bez kontaktu z żywnością/lekiem).
• Oczyszczanie urządzeń w przemyśle kosmetycznym, tekstylnym, elektronicznym, opakowaniowym.
• Przygotowanie powierzchni do dalszej obróbki: znakowania, klejenia, powlekania.

Koszt zależy od:

• Rodzaju i ilości czyszczonych elementów.
• Wymaganego poziomu czystości i częstotliwości zabiegów.
• Złożoności powierzchni i dostępu do niej.
• Trybu realizacji – mobilnie, stacjonarnie

Choć koszt może być wyższy niż w przypadku tradycyjnych metod (chemia, parownice), laser eliminuje konieczność użycia środków czyszczących, nie wymaga suszenia i skraca czas przestojów. To przekłada się na realne oszczędności w utrzymaniu produkcji.